故障现象

产生原因

排除方法

有电源整

机不动作

a、电压过低，保险丝烧断。或空气开关跳开；

b、泵卡死：或因为泵电机启动困难（气温过低，泵油太满）

c、在电源指示灯亮时；行程开关错位或急停开关处于急停状态；

d、真空时间延时器，时间延时不够

＊，是220V交流（单相）型机时，一定要解决使用低电压低的问题，一般不能在负荷时低于190V；

＊检查泵是否有机械卡死情况，并同时注意检查是否由于气温太低造成的油阻塞或是电机接线的，问题

＊分别找出各部位故障存在的可能，，并排除或换、严禁东拆西卸

真空度上不去（真空度不好）[从真空表上看，真空度可以，但袋内真空度差]

a、机若真空泵存在缺油或油污、油质问题；

b、机器真空主管道和气囊管路有漏气现象；

c、真空时间太短：：

d.真空室、盖密封不好．

e、真空室内加热排与硅胶条两平面之间的距离（上下加热排间隙太小），造成了在抽真空时袋口被夹住或受到局部挤压，从而使袋内空气脱气

＊检查泵油，并进行正确的处理：

＊将机器抽到真空压力时，将总电源关闭，通过耳听、手摸等方法检漏，并及时进行处理；

＊调整真空延时器，延长真空时间；

＊换室边密封条；

＊适当调紧气囊总成两端的压板弹簧，或检查气囊（热封）电磁阀是否工作正常

封合质

量不

a、冷却时间太短

b、温度过高或过低

c、上下加热排位置不吻合；

d、气囊漏气，压囊力不够

e、加热排加热片和高温布不平整，井由于包装某种产品的原因．该表面有结疤或灼化物

＊调整冷却延时器，延长时间；

＊调整封合时间和电压，一般根据复合袋的热封，箱来调整，注意电压与时间的吻合；

＊调整下加热胶条位置；

＊换气囊；

＊换高温布、加热片并安装。

整机自动程序不能完整运行，不转下程序

a、真空延时一封合延时一冷却延时，这三只延时器有一只损坏，就不会转一程序；

b、某一只廷时器接插座松动或某部位接触不良

＊根据真空包装机原理，工作顺序中，在哪一步骤出现不转程序或停止，即对该只延时器进行换；

＊排除松动与接触不良现象

加热片、高温布烧焦冒烟

在机器调试正常后，对每一种型号机器而言，必须做到只要机器（有响声）或真空泵一旦启动，真空室盖必须马上吸咐到下革或平板上去，否则会产生“空载加热”现象

＊发现室通过压合力吸不到下室，立即按急停按钮，检查原因，KT1是否无延时时间，或TK3延时不释放